Mesin Kemasan Air Mineral Botol model Rotary Monoblock

Mesin kemasan air mineral botol digunakan untuk mencuci, mengisi, sekaligus menutup botol secara otomatis.

Bekerja dalam satu kesatuan untuk 3 rangkaian kerja proses pengisian dan penutup botol.

mesin kemasan air mineral botol

Mesin kemasan air mineral botol Rotary Monoblock

Sebutan rotary monoblock disematkan pada mesin kemasan air mineral botol ini karena seluruh kerja mesin berada dalam satu kotak dan setiap langkah kerja botol diputar.

Tujuan model kerja seperti ini adalah untuk menghasilkan kapasitas yang besar namun dengan ukuran unit mesin yang tidak terlalu banyak memakan ruangan.

Baca juga :
Mesin Pembuat Minuman Soda untuk Industri

Berbagai type mesin air minum botol

Beberapa type yang paling populer adalah CHM 8-8-3, CHM 14-12-6, dan CHM 24-24-8.

Ketiga type ini yang paling banyak digunakan oleh pengusaha air minum dalam kemasan botol di Indonesia.

Secara khusus mesin air botol seri CHM 8-8-3 karena merupakan model paling kecil dari Rotary Monoblock dengan kapasitas yang sudah mencukupi bagi pengusaha air minum pemula.

Video cara kerja mesin botol rotary monoblock

Untuk menghilangkan rasa penasaran tentang cara kerja mesin filling botol rotary monoblock, berikut kami tampilkan salah satu video yang akan membantu secara visual :

Diawali dari penempatan botol kosong pada blower conveyor.Kemudian dibawa ke proses pencucian hingga botol tertutup dengan sempurna.

Cara kerja detailnya kami coba perjelas dibawah ini.

Bagian-bagian mesin kemasan air mineral botol

Blower Conveyor

Pada bagian ini botol kosong ditempatkan oleh operator atau oleh mesin penata botol Bottle Unscrambler.

Unit Pencucian

Bagian pertama dari kerja 3 in 1 adalah unit pencucian.Pada unit ini botol kosong dibalik untuk disemprot dengan air bertekanan.

Setelah proses penyemprotan selesai, botol kosong dibalik kembali dalam posisi berdiri.

Unit pengisian

Sesuai namanya, di bagian ini botol yang sudah diposisikan berdiri kembali, akan diisi.

Produk air minum dimasukkan ke dalam botol dengan teknologi nozzle anti tumpah dan rembesan yang canggih.

Unit penutup

Dan setelah selesai diisi, botol kemudian ditutup pada unit penutup botol.

Spesifikasi Mesin Kemasan Botol Air Minum

Seri CHM 8-8-3

ModelCHM 8-8-3
Production Capacity (500ml)2500 bottles/hour
Bottle Filling Volume :220-1500 ml
Filling Precisionmax.5ml (Liquid Level)
Bottle Standarddiameter 40-80mm ; height 130-280mm
Suitable Cap ShapePlastic Screw Cap
Water Pressure of Washing Bottle0,18Mpa
Water Consumption for Water Bottle500kg/hour
Sparying Position5
Gas Source Pressurenormal pressure
Gas Consumption0,3m3/min
Total Power2,97KW
Total Weight1500kg
Machine Dimension1900x1500x2200mm

Seri CHM 14-12-6

Capacity (600ml)(bottle/hour): 3000-4000
The size of bottle (mm): Diameter : 50-100, height : 150-320
Suitable cap shape: Plastic Screw Cap
Water pressure of washing bottle (Mpa): 0,18
Water of washing bottle (kg/hour): 800
Gas source pressure (Mpa): 0,4
Gas Consumption (m3/min): 0,3
Total Power (KW): 2,20
Total (kg): 2500
Dimension (mm): 2300x1750x2250

Komponen Elektrikal Utama Dalam Mesin

PLC : Mitsubishi FX Series (Japan PLC)

HMI : Weinview / Delta (Taiwan PLC)

Relay / Contact : Schneider (France) / Omron (Japan)

Mesin kemasan botol AMDK merek MESIN 77 terjamin menggunakan komponen-komponen merek ternama yang berkualitas dan mudah ditemukan penggantinya di pasaran.


WeCreativez WhatsApp Support
Team MESIN 77 siap membantu !
Scroll to Top